Амортизаторы, болты, валы, втулки, гидроцилиндры, гребёнки, диски, доски, звёздочки, клавиши, кожухи, контрприводы, корпусы, крылачи, крышки, лопасти, маховики, надставки, подвески, подшипники, решёта, рычаги, станы, ступицы, удлинители, хомуты, шестерни, шкивы...
Очистка комбайна включает транспортную доску, верхний стан с удлинителем и верхнее решето, нижний стан с нижним решетом , вентилятор и механизм привода. Зерно и мелкий ворох, проникший в просветы подбарабанья, пальчиковой и жалюзийной решеток соломотряса, попадают на транспортную доску, которая отправляет массу в верхнее решето. Она скреплена с верх. решетным станом. Ее перед подвешен на подвесках на раму молотилки. На поверхности доски установлены гребенки, которые разделяют доску на 4 части. Гребенки делают невозможным сдвиги ворохов на одну сторону ТД в поперечном наклоне комбайна.
Верхний решётный стан - это продолжение транспортной доски. Соединён с доской осью, расположенной вверху головки рычага, задний край размещен с помощью 2-х подвесок. Нижний решетный стан являет собой короб и поддон. Перед нижнего решетного стана подвешен сквозь втулку на нижние головки рычагов, а задняя часть — сквозь резиновые втулки на подвески.
ТД и решетные станы получают колебательное движение от шатунов, которые скреплены с двуплечными рычагами. На решетных станах установлены верхние и нижнее жалюзийные решета. Вращая маховик, смещают рейку и происходит открытие/закрытие жалюзи. Наклон жалюзи контролируют щупом, измеряющим зазор меж жалюзи через люк на левой части молотилки. Верхнее жалюзийное решето,нужно для отделения крупных частей вороха.
Решётный стан нижнего решета колеблется в обратном направлении с уменьшенной амплитудой, по сравнению с транспортной доской и верхним решетным станом. Осмотр и очистка решет проводится через окна в бортах корпуса.
Под воздействием колебаний на ТД расслаивается ворох и затем попадает на пальцевую решетку, где большие примеси остаются, а мелкие фракции падают в начало верхнего решета. Крупная фракция, которую поддерживает воздушный поток, попадает с пальцевой решетки на середину решета. Разгружая перед верхнего решета очистки, пальцевая решетка предоставляет равномерную загрузку решета. Поэтому основная масса зерна и мелких примесей просеивается в начале верхнего, а потом и нижнего решёт. В одно время воздушная струя разрыхляя ворох и выдувая все легкие частицы, направляемые к половонабивателю. Чистое зерно отправляется на дно реш. стана и далее при помощи элеватора и распределительного шнека попадает в бункер.
В конце верхнего решета и на удлинителе ловятся недомолоченные колосья, проваливающиеся меж пластин и попадающие в кожух шнека. Необмолотые колоски отправляются элеватором к домол. устройству и вымолачивается там сбрасывая ворох в шнек. Шнеком зерновой ворох распределяют по всей ширине очистки. Шнековый транспортер это вал с приваренной спиральной лентой. Внизу в шнеках тоже рассмежены очистные люки.